超聲波清洗方法是利用超聲波的振動頻率進行清洗。清洗過程中，網棒完全浸泡在充滿化學清洗溶液的超聲波清洗系統的槽中，機械使液體產生大量顆粒氣泡，槽變頻裝置發送高頻聲波，使液體內氣泡產生壓力，接近網棒表面的氣泡會爆裂，此時產生強烈的振動和沖刷力可以清除網內的異物。由于這種振動和混合的連續旋轉使液體中的小氣泡不斷接近輪身，不斷產生爆裂和振動，在超聲波的作用下，不斷沖擊輪身和隱藏在洞深處的墨水渣，使洞內的墨水渣不斷搖晃、脫落，從而達到清潔的目的。

由于網輪陶瓷層長期處于高頻超聲波振動的破壞，該清洗工藝會對網絡編墨穴內壁造成一定的損壞。此外，該方法占地面積大。投資成本高，工藝復雜，但有一定的清洗效果。

在選擇超聲波清洗設備時，首先要考慮的是超聲波頻率產生的力量，以確保在不損壞網壁的情況下，充分清洗網絡中的墨渣。設備使用要點如下：

（1）超聲波頻率對液體中小氣泡內氣體的膨脹力必須在制造商推薦的范圍內，最佳頻率需要多次試用。
（2）超聲波頻率越高，液體中氣泡的體積越小，強度越弱。一般使用頻率為40kHz。然而，由于不同的設計和不同的頻率，制造商的推薦值僅供參考。
（3）清洗劑的溫度越高，清洗劑的粘度越低，液體中的氣泡量就會增加，從而提高超聲波清洗能力。清洗劑的溫度一般應控制在40~60℃，清洗劑必須是特殊的超聲波清洗劑。
（4）超聲波清洗時間越長，越有可能損壞網狀混合表面和網壁。目前，許多超聲波清洗設備都有預處理系統。一般來說，確保安全清洗時間不損壞網狀棒≤5min僅供參考。

超聲波清洗是去除物體表面異物和污垢最有效的方法，其清洗效率高，質量好。它具有許多其他清洗方法無法替代的優點，并能有效地清洗物體的外表面和內表面。超聲波清洗不僅清洗了各種各樣的污垢。包括灰塵、油污等普通污染物和研磨膏放射性特殊污染物，清洗速度快，清洗后的污垢殘留物遠低于其他清洗方法。超聲波清洗還可以清洗復雜部件和深孔、盲孔、狹縫中的污垢，對物體表面無損害或只造成輕微損害，對環境污染成本相對較低，對操作人員無損害。目前，超聲波清洗已成為許多生產加工企業不可或缺的過程。其應用范圍包括機械、電子、材料、化工、紡織、航空、核能、石油、醫藥、食品等工業部門和農業、環保等領域的不斷發展。目前，超聲波清洗已成為許多生產加工企業不可或缺的過科學研究。